钢模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。作为工业之母，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢的性能就显得尤为重要，现阶段欧美国家的工业水平依然处于世界领先地位，很多中高档的模具钢等模具材料都还必须进口，而国产的模具钢并不能完全满足国内模具行业的需求。

云铸三维介绍，模具钢主要分为三大类，分别是冷轧磨具钢、热轧磨具钢和塑料磨具钢，主要的应用工艺包括锻造、压铸、切型、冲压等，不同用途的模具工作条件不一样，对磨具钢的性能要求也有差别，主要体现在硬度、强度、耐磨性、韧性，尤其是淬透性、淬硬性方面，这也是模具制造的难点所在。

传统工艺制作模具周期长，淬透性差，而且还要面临在淬火的过程中，一旦开裂就会报废前功尽弃。3D打印技术参与进来后，可以在加工工艺参数的环节，就改善成型模具晶粒，这样就直接改善了机械的性能，而3D打印通过激光来完成加工，高速冷却后得到的模具钢非常均匀，几乎不需要再经历淬火环节，完成热处理内应力释放后即可使用。

随着金属3D打印应用工艺的越来越普及，在磨具钢生产的难点问题上，3D打印制造模具钢，3D打印模具技术正逐渐开始弥补国产磨具钢的一些缺陷。中高档模具钢市场是未来模具业发展的大势所趋，这一潜在市场的挖掘，也有望在3D打印技术加入后，得以更好更快的实现。