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国足依然无缘决赛,但"中国制造"已挺进世界杯

又是一个四年,中国足球队再次无缘世界杯决赛圈,与此形成鲜明对照的是,“中国制造”和“中国品牌”已形成令人侧目的强大矩阵,顶着世界杯合作伙伴等一系列耀眼光环笑傲全球。对谋求重塑声誉的国际足联来说,中国公司及时补位,无异于雪中送炭。对中国企业而言,他们渴望通过世界杯的聚集效应放大自身的品牌价值,借势迈向商业征途上的星辰大海,同时兑现叠加了“足球梦”“复兴梦”“中国梦”的雄心壮志。

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回到2010年,那个叫“瓦瓦祖啦”的塑料喇叭响彻南非,名为“普天同庆”的官方用球随着决赛主裁韦伯的终场哨声,完成了其南非世界杯64场比赛的光荣使命。同国旗、假发、墨镜、望远镜一样,这些标着“中国制造”的商品源源不断地由中国发往南非以及世界各地。据当时义乌海关统计,受南非世界杯带动,当地体育用品的月度出口额连续半年超过了1000万美元,2010年前五个月的出口额同比增长了110%。这是中国成长为“世界工厂”的一个缩影,在之前2002年韩日世界杯、2006年德国世界杯,类似的全球产业趋势已经水到渠成。

与过去几届不同的是,在上届巴西世界杯筹备和举行期间,“中国制造”已不仅限于新一代加油神器“卡西罗拉”、官方用球“桑巴荣耀”以及吉祥物“弗莱古”,在主要赛场城市的基建和交通项目中,都有中国企业的身影。据报道,由湖南南车时代电动汽车公司研制的首批油电混合新能源公交客车,在巴西世界杯主办城市之一帕拉纳州首府库里蒂巴市上线运营,在世界杯比赛期间担负繁忙的机场至市区的公共交通运输任务。在巴西首都巴西利亚的世界杯国家体育场和位于西部城市库亚巴的潘塔纳尔世界杯体育场改建工程中,主导施工的是来自三一重工的起重机。此外,有九个巴西世界杯比赛球场的安检设备由中国同方威视公司提供,数量接近600台;九座场馆的中央空调来自中国美的……

到了本届俄罗斯世界杯,中国军团全力出击,在国际足联赞助商方阵中堪称最为强大的一方势力。国际足联把赞助商分为三个级别,即“全球合作伙伴”“世界杯赞助商”和经过调整的“世界杯区域支持伙伴”。万达集团与可口可乐、维萨卡、阿迪达斯、现代汽车等七家企业成为“全球合作伙伴”,蒙牛、VIVO和海信,与麦当劳、百威啤酒一道成为“世界杯赞助商”,生产电动车的雅迪集团是区域支持伙伴之一。6月8日,经营商务正装的帝牌集团搭上“末班车”,成为2018FIFA世界杯官方区域支持伙伴。在世界杯历史上,除了比赛用球、球衣、装备、吉祥物及各种周边纪念品外,自此又多了一项“中国制造”——帝牌以入选2018年FIFA世界杯的32国家国旗配色为创意,定制了32条具有“世界杯风情”的领带。英国《卫报》的一篇文章说,今年夏天去看世界杯的球迷们,将会看中国电视机、用中国手机、坐中国电动滑板车以及喝着中国奶制品。

有报道称,“全球合作伙伴”可使用国际足联标识八年,赞助费至少1.2亿美元,获得世界杯赞助商的资格要花掉6800万美元,而区域支持伙伴的赞助费至少2125万美元。这么大额的投入自然期待等值甚至更高的回报。国际足联称,无论是哪一级的赞助商,均从排他性的和高识别率的国际足联官方标识中获益,通过各种营销手段,这些赞助商将自己的产品、服务和品牌成功地与世界杯赛事联系在一起,无论是锁定特定消费群体,还是乘机延展其产品线,再或者执行每一个具体的市场战略,赞助商们都会得到不错的成绩单。

英国《公关周报》新总编萨姆·波恩·詹姆斯表示,中国公司资助世界杯有两个好处:一是接触到西方观众,随着公司扩张,他们或早或晚都要赢得这些客户;二是品牌的国际转向,他们希望在国际市场的表现堪比国内市场。《卫报》援引英国萨尔福德大学体育产业教授西蒙·查德威克的话说,西方公司对赞助俄罗斯世界杯和2022年卡塔尔世界杯缺乏兴趣,而国际足联需要新的金主,中国公司发现了机会,找到性价比较高的方法,将自己的品牌展示给数十亿全球观众。

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2010年南非世界杯


“呜呜祖拉”的塑料喇叭响彻南非

要说2010年南非世界杯给人留下深刻印象的有什么,除了名为“普天同庆”的官方用球,就是那个叫“瓦瓦祖啦”的喇叭。一位发言人曾心有余悸地说:“尽管呜呜祖啦的喧闹声令球员们和转播员们不胜其烦,每个人都讨厌呜呜祖啦,但每个人都想要一支,这种事情太荒唐了。”

这种价廉物美、“威力”强劲的塑料制品成为南非足球文化的一部分,但它们中的绝大多数却不是产自这个非洲工业最发达的国家,而是产自万里之外的中国。

宁波宁海塑料制品作坊主邬奕君是呜呜祖拉的设计者和生产者,其灵感来自一幅外国漫画。2001年,他看到一张非洲土著舞蹈的漫画中,土著胸前横着一个长长的喇叭。图片下方的文字说明介绍,这是一种竹子做的大喇叭,是当地人用来驱赶猩猩的。“也许它可以做成球迷喇叭。”他随即用黑色塑料仿制出了几个,而且根据图片说明的内容,他还把这个牛角形状的喇叭做成了像竹子一样一节一节的样子。“呜呜祖啦”——一种新型体育助威喇叭就此诞生。

但当外界一片赞誉称中国制造挺进世界杯时,某玩具厂商负责人对于这样的生意大倒苦水。每一个呜呜祖啦生产出来到南非这个过程当中,中国人能够挣到的钱只有两分钱,挣的比较多的是2010年世界杯的吉祥物扎库米,扎库米每一个大概能够挣到三毛钱,但是整体来说还是非常非常低的。在前几年,生产类似乌乌祖拉这样的喇叭,税前的利润能够达到20个点,但2010年利润仅仅只有10个点。以一个型号为888D的球迷喇叭为例,单价为2.05元,毛利仅仅为0.2元,而在往年这样的一个喇叭,至少有0.4元的利润。

另有一个值得注意的现象是,虽然南非世界杯现场的呜呜祖拉大部分来自中国,但实际上来自南非的订单并不多,更多的是来自欧洲的订单。当时很多中国的玩具厂家并不愿意直接和南非的客户打交道。他们把这些客户称为垃圾客,需要的量小,而且价格上抠的很死。对他们来说,在世界杯上赚得全是辛苦钱。

然而不管怎么说,世界杯让中国成长为“世界工厂”的缩影更加明显。据当时义乌海关统计,受南非世界杯带动,当地体育用品的月度出口额连续半年超过了1000万美元,2010年前五个月的出口额同比增长了110%。

2014年巴西世界杯

基建、交通、通信……中国企业全方位进军

与过去几届不同的是,在2014年巴西世界杯筹备和举行期间,“中国制造”已不仅限于新一代加油神器“卡西罗拉”、官方用球“桑巴荣耀”以及吉祥物“弗莱古”,在主要赛场城市的基建、交通、通信、显示等诸多项目中,都有中国企业的身影。

在交通领域,中国南车与北车都占据了一席之地。由湖南南车时代电动汽车公司研制的首批油电混合新能源公交客车,在巴西世界杯主办城市之一帕拉纳州首府库里蒂巴市上线运营,在世界杯比赛期间担负繁忙的机场至市区的公共交通运输任务;在巴西里约热内卢,为世界各国运动员和游客提供服务的地下和地面轨道交通车辆80%都是中国北车长客股份制造的产品。

先进的通信技术犹如在球场上视野开阔、擅长阅读比赛的中场球员,他们往往能精确计算出路线,送出致命一击。而能承担这一角色的,莫过于华为。

当时,中国华为技术有限公司承接了12座巴西世界杯主办城市的通信系统工程项目,该项目由五个运营商联合共建,涉及到2G、3G、4G、WIFI等各种制式的网络,需求达到上百套设备。

据华为南美南地区部公共关系部部长杨光临回忆:“华为在世界杯期间提供的服务有两大块:一是给各个运营商保障整个网络的畅通,不仅仅是场馆内,还包括场馆外;第二,我们也提供了部分场馆内部的通讯网络的建设,例如在贝洛的场馆我们就提供了端到端的解决方案,包括一个大型机房、传输的引入以及场馆内部覆盖系统的建设和优化等等。”

巴西世界杯场馆的改建、扩建、新建工程,参与施工的有来自中国的三一重工集团的起重设备。数据显示,巴西世界杯期间,球迷可以在12座球场观看比赛,其中8座的建设工程有三一重工起重机的参与,主要负责在场馆建设的中后期起吊钢架结构的穹顶。而相关的配套工程,比如停车场的扩建等,也有该三一重工的挖掘机和压路机参与其中。

夜幕降临,街头霓虹灯闪烁,而这些灯的能源也是中国制造。中国能源企业英利为巴西世界杯的比赛所在地提供27套光伏系统,同时设置了很多大型太阳能充电站来服务世界杯。环足球草坪广告显示屏,则是奥拓电子的产品,这些广告显示屏涉及到巴西世界杯举办的12个球场,设备属于LED应用中的系统设备,除了比赛场地,奥拓电子的显示屏还被用于巴西世界杯球迷公园中。

守门员是球队的最后一道防线,安检是则进入球场的最后一道防线。在多个场馆的入口,“重兵把守”的X  光机由中国的同方威视生产。

作为巴西世界杯安检设备供应商,同方威视当时为巴西世界杯12个举办场馆中的9个球场提供安检设备和服务,包括巴西首都国家体育场、开幕式举办场馆以及决赛所在地里约马拉卡纳球场,囊括了揭幕赛、半决赛、季军赛和决赛赛场,提供600台的安检设备。

【深度好文】中国中高端产业全国分布及其就业机会分析!

中国现在有哪些中高端产业?中高端产业的明星企业有哪些?聚集在哪些城市?

01、中国高端产业的聚集的城市

中国的中高端产业和工作机会,仍然集中在4+7个城市。

4个城市就是一线城市北京、上海、广州、深圳。

7个城市是成都、重庆、天津、武汉、杭州、苏州、南京。

2017年的全国城市GDP排行榜,这11个城市刚好就是全国前11位,GDP占了全国的四分之一,高达25.22%。

除这11个城市以外,还有一些中高端产业发展很快的明星城市,最为典型的就是西安、郑州、合肥、东莞,这四个城市GDP总量都在全国前25位。但是总体而言,虽然发展快,但这四个城市体量还比较小,最大的郑州也就全国第17位。中国未来体量最大的中高端产业,高度集中在这11+4=15个城市。

除了这11+4=15个城市以外,全国前25位还有10个城市,但是这些城市存在GDP总量大但是新兴中高端产业发展不够“明星”的情况,他们是青岛、无锡、长沙、宁波、佛山、南通、烟台、泉州、大连、济南。


02、中国未来产业升级的中高端产业

从体量上看,就是六大产业:

集成电路、汽车及其零部件、显示面板、自动数据处理设备及部件、医药、飞机。

其中,集成电路、汽车及其零部件、显示面板是我国进口最多的中高端工业品,也是2017年我国仅有的三项进口金额超过2000亿人民币的中高端工业品。其他进口超过1500亿人民币的中高端工业品还有三项:自动数据处理设备及部件1866.37亿元,增长3.9%;医药品1815亿人民币,增长24.1%;空载重量超过2吨的飞机:2017年进口金额1533.6亿元人民币,增长15.1%。

另外还要加上新兴的:

互联网产业(人工智能、云计算)。

显示面板产业高度集中在全国19个城市

我国进口排在第三位的中高端工业品就是显示面板,不过是十大中高端工业品种唯一进口金额下降的。


在显示面板领域,我国龙头企业京东方的全国主要工厂分布:北京、成都、重庆、武汉、合肥、苏州、福州、北京、鄂尔多斯、绵阳。

国内另外一家大厂华星光电的主要工厂:深圳,武汉;

深圳天马微电子主要工厂:深圳、武汉、成都、上海、厦门;

和辉光电:上海;中电熊猫:南京、成都、咸阳;

鸿海系(夏普,富士康等):深圳、郑州、广州、成都;

维信诺:廊坊、昆山;柔宇科技:深圳。


这19个城市里面,有12个属于15大城市,占据绝对优势。其他7个:咸阳、绵阳、廊坊、昆山、鄂尔多斯、厦门、福州。像咸阳和西安很近,绵阳和成都很近,廊坊和北京很近,其实也可以视为15大城市的延伸。


中国电子品牌企业研发中心高度集中在9个城市


集成电路这个产业其实就是电子产业的最上游,我们看下代表性电子品牌企业主要研发中心的分布,确切的说就是华米OV四家。


华为的研发中心:深圳、北京、西安、上海、武汉、杭州、南京、成都、东莞。

小米公司的全国研发中心:北京、南京、深圳。

OPPO全国研发中心:北京、上海、深圳、东莞。

VIVO全国研发中心:深圳、东莞、杭州、南京、北京。

华米OV的21个研发中心:深圳4个、北京4个、东莞3个、南京3个、杭州2个、上海2个、武汉2个、西安1个。

中兴全国主要研发中心:深圳、上海、武汉、南京、西安。

A股市值最高的电子股(当然现在跌的厉害)海康威视的研发中心:杭州、北京、上海、重庆、武汉、乌鲁木齐。

至于为什么会有乌鲁木齐、安防大市场你懂的。联想主要研发中心:北京、南京、深圳。

不算乌鲁木齐的话,华为、小米、OPPO, VIVO、中兴、海康、联想的研发中心都集中在全国9个城市,全部属于15大城市行列。

中国集成电路设计高度集中在4个城市

2017年中国集成电路设计产业十大企业:深圳海思,北京紫光展锐,深圳中兴微电子,上海华大半导体,北京智芯微电子,深圳汇顶科技,杭州士兰微电子,上海格科微,北京中星微电子,北京豪威,全部集中在北京,上海,深圳,杭州四个城市。这4个城市都属于15大城市行列。

中国集成电路制造工厂集中在8个城市

我们再来看看国产集成电路制造产线分布:

中芯国际:北京、上海、深圳、天津。

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我们再看其他国内主要的集成电路制造企业工厂分布:

华力微电子:上海;

紫光集团:武汉(长江存储)、成都、深圳、南京;

兆易创新+长鑫:合肥。

总结下就是:北京、上海、武汉、深圳、成都、南京、合肥、天津八个,也全部是十五大城市之列。


中国自主汽车产业研发集中在11个城市


国内十大汽车集团的国内主要研发和设计中心如下:

上海汽车:上海;

长城汽车:保定(确切的说是莲池区);

比亚迪:深圳;

一汽:长春;

东风:武汉、襄阳;

长安汽车:重庆;

吉利汽车:杭州、宁波;

北京汽车:北京;

奇瑞汽车:芜湖、上海;

广州汽车:广州;

国内汽车工业11强城市,有7个属于15大城市。另外一个,就是国内不断涌现的造车新势力,其总部都在大城市。


制药产业全国15强城市仍然占据优势份额

根据2018年6月由中国药房杂志社和药智网共同发布的《2018中国药品研发实力排行榜》为例子,我们只看化学药,也就是西药的全国研发十强,不看中药和生物药。


正大天晴:南京

江苏恒瑞:连云港

东阳光药业:东莞

四川科伦药业:成都

石药集团:石家庄

齐鲁制药:济南

中科院上海药物研究所:上海

江苏豪森药业:连云港

复星医药:上海

人福医药:武汉


十强里面仍然有六家位于15大城市。

如果把2017年A股里面的西药化学药企业,研发投入超过5亿元人民币的企业拿出来:恒瑞医药(连云港)、复星医药(上海)、科伦药业(成都)、海正药业(台州)、健康元(深圳)、人福医药(武汉)。

六强里面有四家(上海、成都、深圳、武汉)位于15大城市。


航空产业

民用飞机,是我国进口金额排第六的中高端工业品。

中国的民用飞机制造更是高度集中,一个是位于上海的中国商飞,旗下有ARJ21-700,以及正在研制的C919、C929大飞机。一个是西安的西飞,旗下有新舟系列民用客机。如果无人机也算的话,那么深圳的大疆也可以算上。


互联网信息技术服务业高度集中在四个一线城市+杭州

2017年全国互联网企业:

阿里巴巴:杭州

网易:广州,实际上总部已经是杭州

腾讯:深圳

携程:上海

今日头条、搜狐、新浪、美团点评、京东、360、百度:北京


如果我们看企业主要研发中心的分布:

百度:北京、上海、深圳;

阿里巴巴:北京、上海、杭州、深圳;

腾讯:北京、武汉、深圳、广州。


基本上我们可以认为,我国互联网服务业高度集中在4个一线城市+杭州。

实际上,从国产电子品牌、集成电路设计、集成电路制造、民用航空器、汽车产业、互联网产业、显示面板产业、医药制造产业等等,我们可以很清楚的看到中国的中高端产业就高度集中在这15个大城市。


03、15大城市的弱点


当然了,这15个大城市里面,也有一些目前看起来很落伍的城市。既然是11+4,那么我们就先看这11个城市。


苏州


最为典型的就是苏州,本文列举了很多国产龙头产业,但是苏州的名字却只出现了一次。那就是京东方在苏州有一条显示面板产线,其他这么多行业的国产龙头,似乎都和苏州无缘。

其背后的原因,就是苏州是一个高度依赖外资的城市。2017年1月,希捷苏州工厂发布公告宣布关闭。该主要生产自主品牌(Seagate)的笔记本电脑硬盘、台式机电脑硬盘和企业级服务器硬盘。

苏州工厂是希捷硬盘全球三大工厂之一(苏州、无锡、泰国),2015年外贸进出口额19.2亿美元,2016年的进出口额12亿美元左右,工厂关闭涉及到1900名员工,在中国网络上还引起了不小的讨论。

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今年7月份,欧姆龙宣布苏州工厂停产,又在中国网络上引起了讨论。2017年和2018年两起影响比较大的外资撤资新闻,都恰好来自苏州。还有一起是2018年4月三星关闭深圳的网络设备工厂。


天津


15大城市里面,除了苏州以外,天津的名字也只出现了一次,那就是天津有一条中芯国际的集成电路生产线,而且还是较为落后的8英寸线。而中芯国际在北京、上海、深圳都有建设12英寸线。


重庆


重庆的名字出现了三次:有一条京东方的生产线,有一个海康威视的研发中心,还有国产汽车龙头企业之一的长安汽车。


在全国经济11强里面,苏州、重庆和天津,都显得中高端产业发展比较乏力,众多国产产业升级龙头企业,这三个城市都显得没有怎么抓住,或者发展不太好。像长安汽车为代表的汽车业的颓势,今年就直接影响了重庆的工业产值增速往下掉。

所以十一个城市减掉这3个,只有八个城市的中高端新兴产业都做的比较好。北上广深四大一线+ 成都、武汉、杭州、南京。另外也不要觉得八巨头就没有自己的烦恼,上海的汽车制造业、集成电路、制药、航空器制造业都发展的不错,可以说上海制造还会长期引领高端,但是上海的互联网产业发展并不好,携程就是上海最大的互联网公司了,简直有点尴尬。


还有四个增速很快的明星城市:西安、合肥、东莞、郑州。


郑州


这里面郑州相对要弱势一点,因为郑州的产业升级和发展,可以说是主要围绕着富士康为首的电子制造业展开,郑州目前已经是全球最大的苹果手机制造基地。

另外富士康还在郑州投资建设液晶面板生产基地。但是呢,借用以前一个读者的话,富士康只能脱贫,不能致富。

郑州也认识到这个问题,在加快发展汽车产业。郑州宇通是本地汽车公司,另外引进了东风日产、上海汽车公司等,打造汽车产业链。下图标题是2018年2月河南媒体的报道,副省长亲自推动项目。

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合肥


四个城市里面,合肥的崛起可以说是教科书,一个二三流城市,却有大大的雄心。很少有人知道,从2011年开始,合肥就是中国最大的家电制造基地。在2011年,合肥的家电产量,一举超过海尔总部的青岛和美的总部的顺德,位列中国第一。

2017年合肥冰箱,洗衣机,空调,彩电四大家电的产量达到7000万台套,其中冰箱的产量更是超过了全国的30%。海尔、美的、格力、TCL、美菱、三洋都在合肥建有工厂,外资品牌惠而浦更是把中国区总部和全球研发中心设在合肥,可见合肥在家电制造的全球地位。

合肥另外一个举动是大力引进京东方,合肥是京东方全国最大的生产基地,京东方这样的高端产业在合肥落地,给合肥带来了惊人的变化。给京东方配套的上游企业,纷纷到合肥设厂。


玻璃基板的彩虹、康宁;

显示面板产线设备的欣奕华、通彩、商巨、凯世通;

显示面板光学材料领域的乐凯、三利谱、翰博、泰沃达;

靶材领域的先导、江丰电子、拓吉泰等。


合肥甚至还把下游的企业也拉过来,实现京东方就近供货,例如长虹、惠科、京东方视讯等。

除此之外,合肥还大力发展集成电路产业,最著名的就是存储器的合肥长鑫公司,和兆易创新公司合作联合研发,合肥一举成为全国三大存储器基地之一。合肥长鑫的DRAM预计2018年底试产,良率不低于10%。

在这15个大城市以外,全国经济25强还有:青岛、无锡、长沙、宁波、佛山、南通、烟台、泉州、大连、济南。这里面长沙和佛山发展比较快,但是这些城市的共同问题是,有自己的明星企业,但是更多集中在传统制造业,中高端产业发展还是不够,提供高薪岗位的能力不足。


佛山


像佛山顺德,就有著名的美的集团。但2018年7月10日召开的中共佛山市委十二届六次全会分析,佛山传统产业比重偏高,高技术制造业增加值分别仅占规上工业增加值的8.1%。

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2018年7月《南方日报》发表了一篇报道,叫做《佛山离首个万亿级产业还有多远》,里面历数了认为值得佛山学习的经济成功城市:“从广州、杭州到成都、武汉、郑州、西安等各地,万亿级产业正作为一个新的概念,越来越频繁地出现在政府文件乃至企业、媒体的声音中”,文章一一历数了这些城市的做法。

另外宁波和无锡,凭借着自己在长三角的区位优势,抢到了一些国产先进产业,比如正在宁波建设的中芯国际8英寸产线,2020年投产,以及位于宁波的吉利汽车研发中心和正在无锡建设的华力微电子12英寸产线。

2019中国(上海)国际激光技术及智能制造展览会

2019中国(上海)国际激光技术及智能制造展览会

时间:2019年7月10-12日                     

地点:上海新国际博览中心

主办单位:

中国机电产品流通协会                                        

中国机电产品流通协会电机分会 

上海市自动化学会                

支持单位:

中国自动化学会   

中国机械工业联合会                                       

承办单位:

亿辰展览(上海)有限公司     

大会官网:

www.amif-expo.com  

 

◆ 》》展会简介

在“工业4.0”和“中国制造2025”战略的牵引之下,推进智能制造的声音愈发强烈。当前,制造业正面临着产业结构上的转型升级,智能化、高端化是未来的前进方向。激光设备在汽车制造领域和消费电子领域应用越来越多,新能源汽车行业异军突起,激光加工有了更广阔的施展空间。高品质激光加工设备作为推动智能制造的核心力量,在制造业转型升级中有着举足轻重的地位。

为了更好的落实我国政府提出的“工业4.0”和“中国制造2025”行动计划,推进我国工业的转型升级及可持续发展,将于20197月10-12日在上海新国际博览中心召开上海国际激光技术及智能制造展览会与上海国际伺服、运动控制与应用展览会,旨在联合业界领先的供应商、渠道商、高端用户以及咨询、传媒企业,从市场剖析和产品创新角度,搭建我国激光技术及智能制造领域精英人士沟通与合作的平台,推进我国激光技术及智能制造产业的多赢合作,促进民族产业和市场的长远发展。届时,业界专家、企业家、资深分析师将与您共同探讨我国激光技术及智能制造市场的应用趋势,为全球激光技术及智能制造行业提供了优良的技术交流、商贸洽谈交易平台。

◆ 》》》观众邀请

   邀请众多消费电子、半导体、电力、军工、能源、建筑、汽车制造、工业自动化、机械制造、金属磨具、航空航天、医疗美容、服装皮革、塑料橡胶、科研机构、高等院校、大型企业研究所、实验室等行业和科研单的决策者、经理、工程师利用承办方强大的数据库,利用电子邮件,电话邀请媒体合作等方式吸专业人士与用户到会;与各相关行业合作,互换资源,邀请多个相关领域有意向的企业前来参观、洽谈合作;继续巩固本次展会的品牌形象。

◆ 》》》技术交流 

■ 企业新产品、新技术发布会:主办方协助邀请观众,自主研发的单位均可报名申请。

■ 收费标准:国内人民币RMB18000元/场/小时 外资USD4800元/场/小时(提供音响、投影仪、幕布、 矿泉水等相关服务,需要举办技术讲座的企业请提前与主办单位联系,于开展前50天将讲座题目、内容简介、主讲人姓名报组委会)。

 

◆ 》》》展出范围:

激光组件及材料:激光晶体、激光芯片、激光电源、扫描振镜、Q开关、光学平台、光学设计软件、光具等;

激光光学材料及装置 : 激光加工头、集成光学器件及应用装置、光谱仪、纳米位移台、精密微调节器滑台、电控平移台,电控旋转台,电控升降台、夹具及各种光学调整平台、加工控制软件、检测仪器与检测设备等;

激光器 : 固体激光器、半导体激光器、CO2激光器、准分子激光器、染料激光器、光纤激光器、超快激光器、量子级联激光器、碟片激光器、激光探测器、激光光束质量检测仪器、激光测试测量系统、激光系统元件、安全防护等;

激光系统设备 : 激光打标机、激光切割机、激光焊接机、激光雕刻机、激光演示系统、激光热处理系统、激光毛化系统、激光划线等激光系统设备等;

智能制造装备:工业机器人、机器视觉、智能控制系统、工业物联网、自动化装备、 控制系统及功能部件、其他(培训及咨询)。

◆ 》》》参展细则

 展位费用及安排:本次展会提供标准展位和空场地两种形式,供参展商根据需要进行选择。

参展项目

规格及要求

国内企业

合资企业

外资企业

标准展位(单开口)

3m ╳ 3m

15800元/个

18000元/个

4000美元/个

角标展位(双开口)

3m ╳ 3m

17800元/个

20000元/个

4500美元/个

室内空地

36m2起订

1500元/m2

2000元/m2

450美元/m2

 标准展位配置:包括展出场地、2.5m高壁板、楣牌制作、9平方米地毯、洽谈桌一张、椅子二把、10A/220V单相插座一个,射灯二支。 

 空场地不带任何展架及设施,参展商自行安排特殊装修工作或委托组织单位推荐的搭建公司。

◆ 》》》展会会刊 注:会刊规格(210mm *285mm)、进口铜版纸、版面内容由展商自行设计。

封面

封二

封三

封底

扉页

彩色内页

文字简介

30000元

25000元

18000元

28000元

16000元

10000元

8000元

█其它广告(以下项目均为独家赞助):

广告项目

参观券

贵宾请柬

参观证

手提袋

挂带

招待晚宴

数量

1万份

1万份

2万个

1万个

2万条

1000人以上

收费标准

20000元

30000元

60000元

100000元

30000元

200000元

◆ 》》》参展程序      

 参展单位详细填写好《参展合同表》并加盖公章,邮寄或传真至组委会;

■ 报名后,参展单位必须在5个工作日内将相关费用汇入组委会指定账户;

■ 展位安排以“先报名、先交款、先安排”为原则,组委会有权对少量展位予以调整;

■ 展品运输、展会接待、住宿等事宜将在开展前个月组委会另行发送参展商手册;

        

敬请及时与我们沟通联络,获取展会信息                                                                             

电  话:+86-21-66013336           

传  真:+86-21-60429839              

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联系人:高天 先生13120846977                                  

                                                                                                                                   


2018中国快速换模系统市场行业分析报告

1、世界快速换模行业发展历史

 

SMED(Single Minute Exchange of Die)在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,最初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。

中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快,同时家电产品也是一种投资大、见效快的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。

快速换模行业,目前有瑞士工业巨头史陶比尔、意大利泰磁、日本昭和属于国际上的一线品牌,台湾富伟作为国内比较早推广的快速换模企业在中国也具有一定的影响力。其他如快模KMO、格莱富、山田顺、千豪、力磁等国内品牌目前属于在欧美日台等品牌中突围的态势。

 

2、中国快速换模现状及行业发展预期

 

中国从80年代开始研发关于冲床和注塑机的快速换模系统,大量地借鉴了史陶比尔的液压快速换模系统的经验,因此在目前国内,液压快速换模系统到今天已经走过了近40年的发展和迭代,属于非常成熟的快速换模系统。

目前国内比较知名的液压快速换模供应商KMO科技向笔者展示到,目前国内的快速换模系统已经成功应用到所有液压锻造、液压冲压、射出成型等主要设备机型上,并且液压快速换模行业已经计入了全自动时代,换模台车的配合、电子控制系统的介入以及智能模库等数字产品的出现,为国内企业进入智能工厂模式提供了强有力的基础支撑。

国内随着电永磁材料的更多应用,以及意大利泰磁进入国内市场,国内的一大批做电永磁吊装服务的企业开始进入快速换模领域,形成了与液压快速换模系统双雄并立的格局。

伴随着中国模具行业进入世界五大强国之一,快速换模作为模具产业的配套服务,必将在短时间内借助中国强大的工业制造能力,进入国际先进国家行列。国内的大批快速换模企业也纷纷提出了自己的战略目标。东莞快模科技的“5年打造快速换模民族品牌”、千豪的“成为全球磁力技术应用的领航者”等企业目标,无一不体现出国内快速换模从业者的雄心壮志。

 

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快速换模对比

 

3、液压快速换模系统与电永磁快速换模系统的比较

 

    目前液压快速换模系统及电永磁快速换模系统孰优孰劣的争议较大,大有水火不两立的局势,但是就笔者看来这样的争论毫无意义,笔者就两者之间的区别和不同的使用场景进行说明。我们从电磁快速换模的特点说起,电永磁夹紧力与以下几个因素有关:磁通密度、工件尺寸、工件材质、可耐受温度、时间、导磁块高度、表面粗糙度、工件厚度、工件气隙以及接触面积都有关系。

 

l 夹紧力与工件材质有非常大的关键,Q235B对电磁最为友好,铸铁最差几乎是Q235B材料的一般夹紧力。因此如果是铸铁、合金钢等材料建议选择液压快速换模系统。

 

l 夹紧力与工件尺寸,对于中小型机台,工件尺寸较小,电磁快速换模的夹紧力就会越小。因此对于中小型机台建议选择液压快速换模系统。

 

l 夹紧力与可耐受温度的关系,当模具温度高于100℃时,电磁快速换模的磁盘磁力会呈直线下降。因此对于模温要求较高的模具,建议选择液压快速换模系统。

 

l 夹紧力与到模具背面的粗糙程度有直接关系,约粗糙,接触面积越小,产生的夹紧力越小。这和气隙的道理是完全相同的。因此对于模具背面稍有粗糙的情况请选择液压快速换模系统。

 

l 夹紧力与接触面积的关系,接触面积越小,夹紧力越小,因此粗糙的、尺寸小的工件建议选择液压快速换模系统。

 

l 夹紧力与工件厚度的关系,工件约厚,夹紧力越大,但是很厚的工件在加上电磁磁力板的厚度,会缩短机器的工作路程,需要设备厂家考量。

 

液压快速换模需要论证就是气动及油压密封系统的密封性。在选择快速换模系统的时候,请重点关注液压系统的密封性。目前东莞快模科技KMO告诉笔者液压快速换模行业内公司普遍采用德国及日本、美国的液压体系密封件。在选择快速换模产品的时候,对系统配置要做到心中有数。

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快速换模工作原理示意图

4、中国未来快速换模行业市场格局预判

液压快速换模及电永磁快速换模在很长一段时间内都将呈现出双雄并立的市场竞争格局。电永磁快速换模作为一种较新的快速换模系统,目前在国内的发展受制于国内目前的经营环境。当市场还有一大批二手模具,缺乏专业保养的模具交易的时候,就说明国内的模具市场还处在一种粗狂发展,粗中有精细的阶段。因此液压快速换模系统在一段时间必然会处于优势地位。伴随着模具的精细化管理,国内的快速换模系统必将慢慢过渡到电永磁快速换模阶段。

如果你现在要问笔者选择什么,我选择液压快速换模,就目前而言,液压快速换模具有最佳可得技术(性价比)、安全、稳定的特点。现在不是最先进的,但是一定是企业最优的选择。

5、总结

“乱花渐欲迷人眼”,在快速换模高速发展的2018年,伴随着中国制造2025年的深入推进,行业必将迎来快速的发展,市场也必将呈现快速的增长。谁拥有了品牌与服务,谁就可以拥有更多的市场份额。不管你是液压快速换模还是电永磁快速换模,坚持正确的研发方向,强化产品品质,都将在这个市场拥有一席之地。

 


汪品先:不做科学的“外包工”

前不久,我国自主研制的4500米载人深潜器“深海勇士”号,迎来了年龄最大的乘客——我国著名海洋地质学家、中科院院士汪品先。

深潜器载着汪品先一直下潜到南海西沙1400米深处,在海底进行了8小时的考察后,成功返回母船。作为南海深部计划指导专家组组长,汪品先不仅坚持要亲自深潜,而且先后三次下潜进行考察。82岁高龄的他仍活跃在科研第一线,在全球科技同行中已鲜见同龄人。

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1960年,汪品先毕业于莫斯科大学地质系,后回国从事科学研究。二次世界大战结束后,美国依托其强大的海军基础展开了深海研究,欧洲、日本紧随其后,上世纪七十年代,深海钻探、深海深潜技术相继出现。但中国受当时条件的限制,一直难有作为。1996年,汪品先联合了国内其他科学家,向国际大洋钻探学术委员会提交了“东亚季风在南海的记录及其全球气候意义”建议书。在1997年度国际大洋钻探学术委员会的全球建议书评审中,该建议书获得第一名,被正式列为国际大洋钻探ODP184航次。汪品先成为该航次两位首席科学家中的一位,这是中国海的首次大洋钻探航次,也是第一次由中国人设计和主持的大洋钻探航次。

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从62岁完成第一个由中国人设计和主持的大洋钻探航次之后,20年的时间里,汪品先的工作效率让人吃惊。2009年,他率领的团队,建立起了我国第一个海底综合观测深网系统——东海海底观测小衢山试验站。此后,东海海底观测网也投入建设。

“我是在上海南京路边长大的,亲历战争和社会变革,很珍惜现在拥有的一切。”汪品先说,他将自己的学术生涯划分为两个阶段,划分的时间节点是2011年。2011年起,汪品先开始做“我这辈子一件比较大的事情”,他成为了国家“南海深部计划”指导专家组的组长。这个计划于2010年7月正式立项,吸引了全国30多个单位700多名研究人员参加,设立了60个研究项目,是我国海洋领域第一个大型基础研究计划,采用一系列新技术探测海盆,揭示南海的深海过程及其演变。

在此次的科考船上,汪品先每天参加科考讨论会,发表自己的看法,认真倾听年轻人的意见,与大家一起规划考察路线。很多人担心他的身体能否承受大海上风浪的颠簸,他却像一个固执的孩子,拒绝了船上所有的特殊待遇。一日三餐,和所有的考察队员一样,在风浪的颠簸中,他坚持坐在电脑前工作,就像在陆地上一样,惜时如金。

现在,对汪品先来说,生命中最宝贵的就是时间,他经常在办公室工作到晚上十一点才回家,但去年由于身体出了一些意外,老伴要求他必须提前半个小时回家。

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“在我看来,创新的源头有两个,一是自然,二是文化。”汪品先说,中国的科学家不能做科学上的“外包工”,从外国的文献里找题目,买外国的仪器分析后在外国发表,而必须拥有自主创造力,拥有“一手”成果。

“没登过阿尔卑斯山,就难以理解山脉的复杂构造,就像我不下潜,就对海底缺乏感性认识。我下潜3次,也是身体力行想鼓励年轻的科研人员到一线去,只坐在实验室里写写论文,做不出好的研究,也不是真正的创新。”他说,文化是创造性思维的沃土,只有拥有创造性思维,才可能做出有益的改变,全社会必须大力提倡创新文化。

金属的各种表面处理,纯干货

金属表面处理方法汇总图

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一、阳极氧化

阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

工艺流程:

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单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色:①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干

技术特点:

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1、提升强度,

2、实现除白色外任何颜色。

3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求。

技术难点及改善关键点:

阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破。


二、电泳 ( ED-Electrophoresis deposition )

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电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。

工艺流程:前处理→电泳→烘干

技术特点:

优点:

1、颜色丰富;

2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;

3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;

4、工艺成熟、可量产。

缺点:

掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。.


三、微弧氧化 (MAO)

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微弧氧化:在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

工艺流程:前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干

技术特点:

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优点:

1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;

2、基材广泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能佳。

缺点:

目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。


四、PVD真空镀

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物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD):是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。

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PVD原理示意图

工艺流程:

PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)

技术特点:

PVD(Physical Vapor Deposition,物理气相沉积) 可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层


五、电镀 (Electroplating)

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电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

工艺流程:

前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬

技术特点:

优点:

1、镀层光泽度高,高品质金属外观;

2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。

缺点:

环境保护较差,环境污染风险较大。


六、粉末喷涂 (Powder coating)

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粉末喷涂:是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

工艺流程:

上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤

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技术特点:

优点:

1、颜色丰富,高光、哑光可选;

2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;

3、利用率高,100%利用,环保;

4、遮蔽缺陷能力强;5、可仿制木纹效果。


七、金属拉丝

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拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

技术特点:

拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。


八、喷砂

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喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。

技术特点:

1、实现不同的反光或亚光。

2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。

3、清楚前处理时遗留的残污,提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。


九、抛光

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抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。

工艺流程:

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技术特点:

提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。


十、蚀刻

蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。

工艺流程:

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曝光法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

网印法:开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK

技术特点:

优点:

1、可进行金属表面细微加工;

2、赋予金属表面特殊的效果;

缺点:

蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。

嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会邀请函

应广大用人单位的要求,同时本着为用人单位选拔更多更好的优秀毕业生及为毕业生提供更多“双向选择”机会的宗旨,我校定于2017年5月18日(周四)召开“嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会”,诚邀贵单位届时光临。现将参会有关事项通知如下:

一、时间安排:2017年5月18日下午1:30;

二、招聘地点:嘉兴学院越秀校区体育馆(嘉兴市越秀南路56号)

三、参会单位请自行准备展位的宣传、展示材料,尺寸:90CM(宽)×120CM(高),在布展期间竖式张贴在展位上,并请于5月18日下午1:10前到嘉兴学院越秀校区体育馆布置展位;

四、招聘会免费入场并免费向入场单位提供矿泉水;

五、本次招聘会报名采取网上报名方式进行。请企业根据学校提供的网址进行报名,网上报名成功后,学校将根据企业营业执照副本的提交情况、报名先后、企业规模、薪酬等因素进行审核。最终的招聘单位名单及岗位信息将于报名结束以后在“嘉兴学院就业网”上(http://zjxu.university-hr.cn/http://job.zjxu.edu.cn/)进行公布;

招聘会报名开始时间:5月9日上午9点

招聘会报名网址:http://zphbm.zjxu.edu.cn/

六、联系办法:

电话:0573-83640259

传真:0573-83642017

E-mail: jxxyzph@163.com

联系人:肖老师

学校地址:嘉兴市越秀南路56号              邮编:314001

                             

                         嘉兴学院毕业生就业指导中心

                                        二○一七年五月二日


0577-61318188