为了便于查阅，特此分条分步解说，具体详情请看：1、独立研发编程软件：软件内积累了20余年的操作经验，涵盖大量有效实用的编程操作功能，高达100余项有效实用功能设置（出厂前已由技术人员调教完成）。其中配套参数数据库、尖角保护，阴角及阳角保护，清角等填补同行业空白。

2、全闭环控制系统：三奇中走丝为业内独家采用日本松下伺服电机及西班牙发格光栅尺做全闭环控制的中走丝设备生产厂家，使用激光干涉仪2次检测验证，有效保证机床的加工精度以及加工的稳定性。系统自动补偿精度误差，有效保证使用稳定性及机床跟随加工精度，使机床精度始终保持新机状态，避免了长期使用过程中机械磨损导致的精度误差。

3、自动恒张力系统：三奇中走丝为业内独家使用进口电机实现线切割中走丝机床的自动紧丝，通过进口电机作用力，自动双向紧丝，专业测试仪器检测调试使钼丝张力始终保持合理一致，大大提高加工稳定性及表面切割的光洁度。

4、自主研发操作控制系统：主控卡采用最新的嵌入式系统，系统稳定性高，抗干扰性强，显示器采用东芝10寸触摸屏。

利用独特的脉冲电源，可输出超大电流实现高速加工，输出超小脉宽，实现高精度和高光洁度加工；

友好的人际界面：加工提示，保护超限提示，故障提示，帮助信息，对操作人员要求更低；

电机运行停机系统根据不同状态，自动制定采用不同的停机方式；

控制系统具有断电保护，断丝保护显示，冲行程显示，紧丝到位显示，钼丝未上导轮显示；

系统日记功能，记录操作员的每一个加工信息；

高频实现自动跟踪，系统对不同的加工状态，自动采取不同保护方式；

控制卡可读入10000条ISO代码；可通过U盘、网口与其他电脑进行数据交换，非常方便

5、慢走丝式夹持框架：三奇中走丝工作台为完全一式夹持框架，全部使用SKD11进口钢高温淬火后加工制作，可保证长期使用而不变形，特制夹持固定螺纹可适用于装夹任何机床加工行程范围内的材料，操作更加简便。

6、换向及限位传感器：换向及限位全部采用进口高品质传感器，真正无接触换向确保丝筒换向平稳，永不冲程，提高机床的切割稳定性。

7、床身：采用树脂翻砂铸件，慢走丝床身制作标准：高温回火处理2次，经过长期老化处理，新机阿贝误差检测标准为0.005mm。使用3年设备变形误差在0.005mm以内（实测），确保了设备长期使用的精度保持性。

8、导轨及滚珠丝杆：采用日本原装THK（超精型）直线导轨及滚珠丝杆，确保导轨及丝杆长期使用的耐磨性，大大提高了设备的使用寿命。

9、电子手轮：采用进口电子手轮，可以快速控制拖板，移动轴及速度可自由切换，移动最小进给当量0.001毫米，且稳定性高，更加便于操作者的使用。

10、挡水罩：挡水罩采用推拉方式，无需折叠或拿上拿下，减少了操作时的动作和保持了工作环境。

11、专利设计导轮组件：行业首家采用全新的大直径导轮，使用寿命半年以上；导轮进电无需导电块以及使用导向型装丝装置，大大减少了断丝概率，提高穿丝效率。

12、工作灯：全新设计的全方位多角度的工作灯，停机自动亮灯，灯光范围可照亮整个工作台，便捷实用的同时减少了操作者开关工作灯的动作。