| 一:铝合金快速固溶炉技术参数 | 1:铝合金快速固溶炉额定电压:三相,380v |
| | 2:铝合金快速固溶炉额定频率:50HZ |
| | 3:铝合金快速固溶炉额定温度:常温至650度(温度可调) |
| | 4:铝合金快速固溶炉额定功率:95KW |
| | 5:加热元件:采用6组镍铬电阻炉加热. |
| | 6:接线方法:6组电阻带,Y-Y型接线方法. |
| | 7:铝合金快速固溶炉炉膛有效工作尺寸:长1450*宽1450*高1350MM |
| | 可装料实际有效尺寸:长1200*宽1200*高1000MM,拆分两个料框. |
| | 单独一个料框实际有效尺寸:长1200*宽1200*高500MM |
| | 8:铝合金快速固溶炉车间预留 设备摆放尺寸:长6200*宽1200*高500MM |
| | 9:铝合金快速固溶炉控温精度:正负2度 |
| | 10:铝合金快速固溶炉炉温均匀性:正负5度 |
| | 11:铝合金快速固溶炉空炉损耗功率:小于30KW |
| | 12:铝合金快速固溶炉常规处理硬度:65-100HB(布氏) |
| | 13:铝合金快速固溶炉炉体重量:5200KG(参考) |
| 二:铝合金快速固溶炉结构材料 | 1:铝合金快速固溶炉炉体底部支架采用20#型钢焊接制作,炉体外壳用6#型钢及4MM厚A3钢板折压成型焊接 |
| | 制作. |
| | 2:铝合金快速固溶炉炉膛内部全纤维制作,采用高温陶资纤维板制作成方形炉膛,保温层厚200MM,底部炉 |
| | 口采用高温莫来石砖砌炉. |
| | 3:铝合金快速固溶炉加热元件为高温电阻带加热,电阻带绕制呈波浪状用高温陶瓷螺钉固定在炉膛的周 |
| | 围. |
| | 4:铝合金快速固溶炉炉膛内部热风循环风罩采用4MM厚304#不锈钢板焊接制作,热风从炉罐的四周和底部 |
| | 进入炉罐,顶部回风,风量充分,温度均匀,风道压板螺丝不露出以免挂住料筐 |
| | 5:炉子顶部按装一台5.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风机轴承位通入冷 |
| | 循环水保护. |
| | 6:炉门结构为上下升降压紧炉口,水平移动打开炉门,上下和水平移动均采用气缸控制 |
| | 炉门打开后,制品下到淬火池的时间控制在5-10秒内,达到快速淬火热处理,炉门外 |
| | 壳采用型钢和6MM钢板焊接而成,内部全纤维制作. |
| | 炉门与加热控制为互联锁结构,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭后方可启动风 |
| | 机,加热工作 |
| 三:铝合金快速固溶炉料框提升机构 | 铝合金快速固溶炉料筐升降采用电机,卷扬机带动钢丝绳和传动导向辊上下升降,升降电机功率3KW,提升物 |
| | 品重量1.5吨以内,钢丝绳采用直径10MM油麻钢丝绳,吊链采用14MM经热处理加工的耐钢 |
| | 特殊吊链. |
| | 料筐采用8#槽钢与4MM冲孔钢板焊接制作,每炉配二个料筐装炉,另多做两个,便于预备 |
| | 装料,料框有效尺寸为长1200*宽200*高500MM,料筐保用期6个月. |
| 四:铝合金快速固溶炉淬火池 | 铝合金快速固溶炉采用8#槽钢4MM厚A3钢板焊接制作,底部装有传动轴,滚轮,通过马达,减速机,链轮链条传 |
| | 动带动水池前进后退,为了水池移动定位准确,装有刹车马达. |
| 五:铝合金快速固溶炉电器控制 | 1:铝合金快速固溶炉电器控制柜为立式,双门结构,内层门为仪表面板,外层门为透明玻璃结构,美观大方 |
| | 并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:700*1600*450MM |
| | 2:采用二块微电脑数显编程仪表自动控温加热,具有PID输出控制功能,可编制升温速度 |
| | 升温时间快,控温准确,精度高. |
| | 3:电控柜设有三相工作电流,电压显示,同时设有接地保护,超温报警,恒温计时等控制功 |
| | 能. |
| | 4:加热元件控制采用SSR一体化可控硅固态模块输出控制,加热功率大小可调,具有节能, |
| | 省电,控温精度高的特点. |
| | 5:配有三个以上微电脑无纸记录仪,可检测炉内,炉外各区温度均匀性,可记录热处理时 |
| | 时间升温曲给,并可长时间保留数据以便查询. |
| 六:铝合金快速固溶炉售后服务 | 1:铝合金快速固溶炉设备正常便用,非人为损坏保修期一年,终身享受优惠维修和供应配件服务, |
| | 2:设备无论什么时候出现故障,甲方接到乙书面通知后,甲方首先进行电话或网络视频 |
| | 指导乙方处理故障问题,若乙方在无法处理故障情况下,甲方在48小时内安排工程师 |
| | 赶到现场处理. |
