牌号：DT4 DT4E DT4C
厚度：0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、1.8、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0
宽度：5.5-1250
化学成分
| 牌号 | C | Si | Mn | P | S | AI |
| 太钢 | DT4C | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.200 | 0.025 | ≤0.015 | ≤0.100 |
| 双加 | DT4C | ≤0.002 | ≤0.010 | ≤0.120 | ≤0.010 | ≤0.060 | ≤0.036 |
| 宝钢 | DT4E | ≤0.010 | ≤0.200 | ≤0.300 | ≤0.025 | ≤0.015 |
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| 双加 | DT4E | ≤0.0016 | ≤0.100 | ≤0.250 | ≤0.020 | ≤0.005 |
|
力学性能/硬度值
| 抗拉强度/Mpa | 断后伸长率A/% | 硬度值HV5 |
| ≥270 | ≥40 | 85~140 |
电磁纯铁的特征
1.矫顽力（Hc）低，导磁率（μ）高，磁性稳定；
2.钢质纯净度高：冶炼过程全部采用铁水预处理，RH精炼，电磁搅拌工艺，内部组织致密，均匀，气体含量低，成品C含量低；
3.冷热加工性能良好：冷加工可满足冲压，折弯，拉伸等工艺要求，热加工如再轧制过程中，红脆敏感性小，可保证在较大温度范围内进行加工；
4.表面质量好，具有良好的焊接和电镀性能。
磁性检验的试样退火工艺及人工时效工艺
1.退火宜采用真空或惰性气体保护，也可以采用脱碳气氛,防止试样发生氧化、增碳、锈蚀等影响检验结果准确性的质量变化。
退火工艺：真空或惰性气体保护退火时，随炉升温到900以上保温1h，保温结束后随炉冷却到500°以下或者室温出炉。
2.人工时效检验试验的时效处理工艺：130°C下保温50h，然后出炉空冷用其他人工时效工艺。
电磁纯铁用途
电磁纯铁具有低矫顽力、高磁导率、磁性稳定的特性，加工性能优良，应用广泛，是科技工业不可缺少的一种重要功能性材料。
主要用于制造电磁继电器衔铁和轭铁、电器、电机、仪器、仪表和国防尖端工艺制作的电磁元件、电磁铁芯等。典型用途及示例如下：
1：在电器、电讯工作中制作各种类型继电器的电芯，衔铁轭铁。继电器，铁路信号继电器，通讯和自动控制设施上用的多种用途继电器(温度继电器，脉冲继电器，时间继电器，特种继电器)，各种电气控制设备用的继电器。
2：电磁铁的铁芯材料。高能加速器的弯转和聚焦磁铁，电声器，电磁阀，磁选设备的电磁铁芯等。
4：直流电机的铁芯和壳体，航空直流马达等。
5：汽车和车床的电器或磁件。汽车调节器，闪光器，启动器，喇叭，车床电磁吸盘，导磁铁，导磁板等。
6：磁屏蔽器材。各类磁屏蔽罩或屏蔽盒，要求高屏蔽设备的屏蔽材料。
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