组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成，系肋高为55㎜按模数制设计，钢模板经专用设备压轧成型，具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的板面和整体模架。　　

    组合钢模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm。又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。

在全国各地应用较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多；但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

⑴ 钢模板的悬吊和移动由地面稳车进行。

　　⑵ 落模板前应控制好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50m/m左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座底炮。

　　⑶ 空帮高度达到要求后，检查断面并使其达到设计要求。平整工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。

　　⑷ 落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车同步下放。

　　⑸ 模板落至工作面30m/m时应停住，开始松模，利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位，伸缩板时一般只操作竖向丝杆。横向丝杆做微调用。

　　⑹ 放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。

　　⑺ 利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八个点，使井筒净径达到设计要求。

　　⑻ 在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的准备。

　　⑼ 均匀浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严密平整。

　　⑽ 浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。

　　⑾ 凝固八小时至十小时后，将模板收缩30m/m至50m/m,使模板脱离井壁，以便下次移动。